Kątowy DIP5,5x2,5mm DC-115-250

Główną cechą wyróżniającą DC-115-250 jest wewnętrzna średnica sworznia wynosząca 2,5 mm. Ten większy rozmiar pinów zapewnia większą powierzchnię styku z pasującym złączem, co może zapewnić bardziej stabilne połączenia elektryczne w zastosowaniach narażonych na wibracje lub tam, gdzie spodziewane są wyższe obciążenia prądowe. Dzięki kątowi montażu złącze poziomo na płytce drukowanej jest praktycznym wyborem w przypadku urządzeń niskoprofilowych, takich jak zasilacze, routery i sprzęt sieciowy. Produkt obsługuje lutowanie na fali w celu integracji z zautomatyzowanymi procesami montażowymi.

W konstrukcji tego gniazda zasilania zastosowano zaciski z brązu fosforowego i korpus z mosiądzu H65. Brąz fosforowy oferuje dobre właściwości sprężyste i odporność na zmęczenie, zapewniając niezawodny nacisk kontaktowy podczas powtarzających się cykli wstawiania. Podłoże z mosiądzu H65 zapewnia wytrzymałość mechaniczną niezbędną do utrzymania integralności strukturalnej złącza podczas użytkowania. Posrebrzanie lub złocenie styków lutowniczych minimalizuje rezystancję styków i zapewnia ochronę przed utlenianiem, przyczyniając się do stałej wydajności elektrycznej zarówno w rutynowych, jak i wymagających warunkach pracy.

Produkcja jest wspierana przez zintegrowany łańcuch produkcyjny obejmujący rozwój form, formowanie wtryskowe, tłoczenie, zautomatyzowany montaż i kontrolę jakości. Fabryka posiada 25 automatycznych nitownic o dziennej wydajności 7 milionów sztuk. Kontrola jakości obejmuje cały proces: kontrolę przychodzących materiałów,-kontrole linii technologicznej, pobieranie-próbek półproduktów, 100% końcową kontrolę wizualną i elektryczną oraz końcową kontrolę-przed wysyłką. Laboratorium jakości jest wyposażone w przyrządy badawcze, w tym kluczowe testery trwałości, analizatory krzywej obciążenia, komory mgły solnej i wizyjne systemy pomiarowe.

Warunki handlowe i dostosowywanie

 

DC-115-250 ma standardowe MOQ wynoszące 10 000 sztuk, a czas realizacji produkcji wynosi około 15 dni. Aktualizacje zdjęć lub filmów można zapewnić podczas produkcji, kontroli lub pakowania. W przypadku niestandardowych modyfikacji zespół inżynierów może ocenić żądania na podstawie rysunków 2D lub 3D, z przykładowym harmonogramem opracowania wynoszącym do 30 dni. Opakowanie spełnia standardy eksportowe z workami wewnętrznymi i zabezpieczeniem kartonu oraz obsługuje warunki handlowe EXW i FOB z harmonogramem płatności 30/70.